Kesalahan format email
emailCannotEmpty
emailDoesExist
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
Pengecoran besi
Coran yang dibuat dengan teknik pengecoran pasir dibuat dalam cetakan pasir.Baja, besi, dan sebagian besar pengecoran paduan non-ferrous dapat diproduksi menggunakan pengecoran pasir.Pengecoran pasir dapat disesuaikan dengan pembuatan satu bagian, produksi batch, dan produksi massal karena bahan pemodelan yang digunakan dalam proses tidak mahal dan mudah didapat, dan cetakannya mudah dibuat.Ini telah lama berkembang menjadi langkah mendasar dalam pembuatan casting.
Manfaat besi cor
- Ini tersedia dalam jumlah besar, karenanya diproduksi dalam skala massal.Peralatan untuk proses pengecoran relatif murah.Jadi biaya produknya rendah.
- Itu dapat diberikan bentuk dan ukuran yang rumit tanpa menggunakan operasi pemesinan yang mahal
- Ini memiliki kekuatan kompresi tiga hingga lima kali lebih banyak dibandingkan dengan baja
- Ini memiliki kemampuan mesin yang baik untuk besi cor kelabu.
- Ini memiliki kinerja anti-getaran (atau redaman) yang luar biasa, sehingga digunakan untuk membuat kerangka mesin
- Ini memiliki kepekaan yang baik
- Ini memiliki ketahanan yang sangat baik untuk dipakai
- Ini memiliki sifat mekanik yang konstan antara 20 hingga 350 derajat Celcius
- Ini memiliki sensitivitas takik yang sangat rendah
- Ini memiliki konsentrasi stres yang rendah
- Ini menanggung biaya rendah
- Ini memiliki daya tahan yang sangat baik
- Ini memiliki kinerja ketahanan yang baik terhadap deformasi
Proses Pengecoran Besi Di MINGHE
Di Minghe, ada 2 metode utama untuk pengecoran besi: metode pengecoran pasir atau metode pengecoran busa yang hilang.
Pengecoran pasir
Pengecoran pasir adalah metode pengecoran di mana coran diproduksi dalam cetakan pasir.Melalui pengecoran pasir, baja, besi dan sebagian besar pengecoran paduan non-ferrous dapat diperoleh.Bahan pemodelan yang digunakan dalam pengecoran pasir murah dan mudah didapat, dan cetakannya mudah dibuat, sehingga pengecoran pasir dapat beradaptasi dengan produksi satu bagian, produksi batch, dan produksi massal.Ini telah menjadi proses dasar dalam produksi casting sejak lama.
Bahan baku utama pembuatan cetakan pasir adalah pengecoran pasir dan pengikat pasir.Pasir silika adalah pasir pengecoran yang paling umum digunakan.Ketika kinerja suhu tinggi dari pasir silika tidak dapat memenuhi persyaratan penggunaan, pasir khusus seperti pasir zirkon, pasir kromit, dan pasir korundum digunakan.Perlu ditambahkan sand binder dalam pengecoran untuk mengikat partikel pasir lepas menjadi pasir agar cetakan pasir dan core yang sudah jadi memiliki kekuatan tertentu dan tidak rusak atau rusak dalam proses penanganan, pencetakan dan penuangan. logam cair.Pengikat pasir cetak yang paling banyak digunakan adalah tanah liat, dan berbagai minyak pengering atau minyak setengah kering, silikat atau fosfat yang larut dalam air dan berbagai resin sintetis juga dapat digunakan sebagai pengikat pasir cetak.Cetakan pasir luar yang digunakan dalam pengecoran pasir dapat diklasifikasikan menjadi tiga jenis: pasir hijau tanah liat, pasir kering tanah liat dan pasir yang dikeraskan secara kimia menurut pengikat yang digunakan dalam pasir dan cara membangun kekuatannya.
Pengecoran busa yang hilang
Lost Foam Casting adalah menggabungkan lilin parafin atau model busa yang ukuran dan bentuknya mirip dengan coran untuk membentuk cluster.Setelah menyikat dan mengeringkan pelapis tahan api, mereka dikubur dalam pasir kuarsa kering untuk pemodelan getaran.Ini adalah metode pengecoran baru yang membuat model menjadi gas, logam cair menempati posisi model, dan mengeras dan mendingin.
Karena pasir kering tanpa pengikat sering runtuh selama proses penuangan, A. Wittemoser di Jerman mengadopsi apa yang disebut "pengecoran magnet" pada tahun 1967. Pada tahun 1971, Nagano dari Jepang menemukan metode V (metode pengecoran vakum).Terinspirasi oleh hal tersebut, pengecoran busa yang hilang saat ini juga menggunakan vakum untuk memperbaiki pasir di banyak tempat.Oleh karena itu, teknologi pengecoran busa yang hilang telah berkembang pesat di seluruh dunia dalam 20 tahun terakhir.
FAQ
Bagaimana cara memesan?
Pertama, Pelanggan dapat mengirimkan sampel atau gambar Anda kepada kami, seperti gambar 2D dan 3D (format IGS atau STP).Kedua, Teknisi kami akan memeriksa gambar dengan hati-hati dan kemudian memberi Anda harga yang lebih baik.Ketiga, Jika Anda menerima, pesanan dikonfirmasi.
Di mana pabrik Anda?
Pabrik kami berlokasi di Dongguan yang merupakan kota yang indah yang sangat dekat dengan Guangzhou dan Shenzhen.Anda dapat terbang ke Bandara Internasional Shenzhen Bao'an (ZGSZ) atau Bandara Internasional Guangzhou Baiyun (ZGGG), kami akan menjemput Anda di bandara.
Apakah Anda pabrik atau perusahaan perdagangan?
Kami adalah pabrik.Kami menyediakan Anda layanan satu atap, mulai dari desain cetakan hingga bagian akhir.
Bagaimana cara mengirim?
Sampel die casting dan mesin CNC atau pesanan kecil biasanya dikirim melalui TNT, FEDEX, UPS dll, dan pesanan besar dikirim melalui udara atau laut setelah konfirmasi klien.
Apa ketentuan pembayaran Anda?
Pembayaran cetakan die casting: pembayaran lanjutan 40% setelah penandatanganan kontrak;
Saldo 60% akan dibayarkan setelah persetujuan cetakan oleh pelanggan.
Jangka waktu pembayaran pesanan die casting: T / T, 30% sebagai deposit harus dibayar sebelum produksi oleh T / T, 70% harus dibayar sebelum pengiriman.
